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    新型干法水泥生產(chǎn)工藝

    新型干法水泥生產(chǎn)工藝

    新型干法水泥生產(chǎn)工藝

    生產(chǎn)能力:200噸/天-8000噸/天

    配套設(shè)備:水泥回轉(zhuǎn)窯、球磨機(jī)、水泥磨、顎式破碎機(jī)、冷卻機(jī)等設(shè)備。

    概述:水泥生產(chǎn)工藝流程主要包括原料配置及粉磨、生料均化、預(yù)熱分解、水泥熟料燒成、水泥熟料粉磨包裝等過程。

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    生產(chǎn)線簡(jiǎn)介

    新型干法水泥生產(chǎn)工藝過程中,穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提,生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入水泥回轉(zhuǎn)窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。同時(shí)配套設(shè)備合理,大大提高了整個(gè)干法水泥生產(chǎn)工藝的產(chǎn)品及工作效率,同時(shí),生產(chǎn)出來的產(chǎn)品非常優(yōu)質(zhì)。

    生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn)

    1、我公司提供的新型干法水泥生產(chǎn)線,可為用戶提供先進(jìn)的高效立筒預(yù)熱器、五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器,并且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高。

    2、據(jù)統(tǒng)計(jì),干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占約3%,水泥粉磨約占40%。

    3、合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程,優(yōu)化工藝參數(shù),正確操作,控制作業(yè)制度,對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。

    生產(chǎn)線流程

    新型干法水泥生產(chǎn)工藝主要由破碎及預(yù)均化、生料制備均化、預(yù)熱分解、水泥熟料的燒成、水泥粉磨包裝等過程構(gòu)成,將原料同時(shí)烘干并粉磨,或先烘干后粉磨成生料粉,然后將生料粉喂入水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒成熟料,再將熟料加適量石膏(有時(shí)還摻加混合材料或外加劑)用MBS型棒磨機(jī)磨細(xì)而成。該生產(chǎn)線可降低電耗20%—30%,為客戶大大降低了生產(chǎn)成本,提高了企業(yè)的綜合效益。我公司能提供從設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試到達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)的新型干法水泥生產(chǎn)線總承包服務(wù)。

    新型干法水泥生產(chǎn)工藝技術(shù)參數(shù)可參照主要設(shè)備:球磨機(jī)回轉(zhuǎn)窯。

    配套設(shè)備

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