球磨機(jī)的能耗減小更低化，效益更大化

球磨機(jī)的能耗減小更低化，效益更大化，球磨機(jī)是水泥行業(yè)、陶瓷行業(yè)、礦山選礦行業(yè)不可缺失的設(shè)備之一，也是這三個(gè)行業(yè)耗電占有量較大的設(shè)備，其耗電量約占整個(gè)生產(chǎn)用電的40%-50%。關(guān)于球磨機(jī)的耗電問題，我想這是廣大用戶頭疼的事，這必將預(yù)示著節(jié)能球磨機(jī)的誕生，那么節(jié)能球磨機(jī)又是怎么工作，來實(shí)現(xiàn)降低球磨機(jī)的耗電量呢，這里為大家解答一下。

經(jīng)過研究，不考慮磨前細(xì)碎，那么粉磨工藝流程有兩種：開流與圈流。在同等條件下，圈流產(chǎn)量比開流高約20-35%。圈流產(chǎn)品，其顆粒分布比較均勻，調(diào)整水泥等級(jí)也比較方便;而開流磨的出磨物料即是成品，產(chǎn)品的顆粒組成分布較分散，存在過粉磨現(xiàn)象，影響水泥的質(zhì)量和產(chǎn)量。開流磨的水泥顆粒分布均勻系數(shù)一般為0.8-0.9，有的甚至更低，僅為0.7，其顆粒分布很寬，水泥的3d強(qiáng)度可能較高，但后期強(qiáng)度和水化率都較低，改變均勻性系數(shù)和水泥質(zhì)量也比較困難。其中的細(xì)粉需水量大增會(huì)很快水化;而超過65μm的顆粒不會(huì)水化，對混凝土的強(qiáng)度不起作用。

所以，我們建議有條件的水泥廠建議采用圈流工藝生產(chǎn)，圈流磨水泥顆粒分布均勻系數(shù)可達(dá)1.0，相對來說窄很多，混凝土質(zhì)量更好一些。這樣不但能大量的壓縮成本，更使水泥的質(zhì)量等有了顯著的改善。由于磨機(jī)干法粉磨時(shí)的能量利用率僅為2~3%，國內(nèi)外工程技術(shù)人員經(jīng)過多年的科學(xué)研究和生產(chǎn)實(shí)踐，提出了“多破少磨、以破代磨”的預(yù)粉碎工藝，使磨機(jī)的產(chǎn)量大幅度提高，粉磨電耗也明顯降低，增產(chǎn)節(jié)能效果很好。

所謂“預(yù)粉碎工藝”，就是將入磨物料的粒度由原來的20-25mm縮小到3-5mm，將球磨機(jī)Ⅰ倉的工作內(nèi)容轉(zhuǎn)移到破碎機(jī)中完成，從而實(shí)現(xiàn)提高磨機(jī)產(chǎn)量的目的。

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