紅星選礦設(shè)備優(yōu)質(zhì)破碎篩分技術(shù)重介質(zhì)選礦盡顯優(yōu)勢

紅星選礦設(shè)備優(yōu)質(zhì)破碎篩分技術(shù)重介質(zhì)選礦盡顯優(yōu)勢，它縮短了介質(zhì)循環(huán)路程， 減少了管路磨損， 提高了懸浮液的穩(wěn)定性。這種流程要求稀懸浮液量盡量減少，磁選機處理能力要大。目前紅星機器有一種比較簡單的直接磁選凈化流程， 即稀懸浮液不經(jīng)濃縮 （或分級） 設(shè)備直接進入磁選機。

目前國內(nèi)很多廠家都采用了直接磁選，弧形篩和脫介篩第一段篩下物為循環(huán)懸浮液，此密度接近合格懸浮液的密度，可直接返回合格懸浮液桶復用；第二段篩下物因加入噴水濃度很低，為稀懸浮液，其中含有加重質(zhì)和煤泥、粘土，一般用濃縮機（也可用磁力脫水槽或低壓旋流器）濃縮，濃縮機溢流可作脫介篩第一段噴水，濃縮機的底流進入兩段磁選機，磁選精礦進入合格介質(zhì)桶與循環(huán)懸浮液混合組成合格懸浮液，用泵輸送到分選機中循環(huán)使用。

紅星選礦設(shè)備優(yōu)質(zhì)破碎篩分技術(shù)重介質(zhì)選礦盡顯優(yōu)勢，一般每噸產(chǎn)品在10-100kg之間。因此，在振動篩的第二段要加噴水沖洗掉這部分加重質(zhì)。沖洗過程用水有循環(huán)水和清水兩種，矸石可用循環(huán)水沖洗；精煤先用循環(huán)水，而后必須用清水沖洗， 以免增加灰分。沖洗水量因粒度不同而異， 一般每噸產(chǎn)品用水量在0.5-3立方米。

大量試驗數(shù)據(jù)顯示，從產(chǎn)品中回收加重質(zhì)的作業(yè)是在篩孔為0.35-1mm的固定篩或振動篩上進行的。通常產(chǎn)品先在固定篩（包括弧形篩）上預先脫除部分懸浮液后再進入振動篩。一般來說，產(chǎn)品在振動篩第一段脫除懸浮液后仍粘有加重質(zhì)，產(chǎn)品粒度越細、粘附量越大；分選介質(zhì)密度愈高，粘附量也越大。

紅星選礦設(shè)備優(yōu)質(zhì)破碎篩分技術(shù)重介質(zhì)選礦盡顯優(yōu)勢，因此朋友們選購優(yōu)質(zhì)選礦設(shè)備一定要認準紅星機器。河南紅星機器生產(chǎn)的主要產(chǎn)品還有：球磨機,節(jié)能球磨機,水泥球磨機,間歇球磨機,管式球磨機,格子球磨機,防爆球磨機,圓盤造粒機,擺式給料機,攪拌桶, 滾筒篩,高頻篩,浮選機,搖床,分級機,回轉(zhuǎn)窯,磁選機,烘干機等重型機械備，歡迎大家選購。