于其他的干燥設(shè)備相比較，該設(shè)備具有對于吸附性較強(qiáng)的物料也能夠順利完成干燥作業(yè)，生產(chǎn)能力大，故障率低等特點。
筒徑×筒長：Φ1.2×8.0m-Φ3.6×28m
生產(chǎn)能力：1.9-76.0t/h
適用物料：粉煤灰、煤泥、脫硫石膏等。
應(yīng)用范圍：粉煤灰烘干機(jī)用于選煤廠相關(guān)煤泥、粉煤灰生產(chǎn)線等的礦物干燥。
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我公司生產(chǎn)粉煤灰烘干機(jī)對粉煤灰適應(yīng)性強(qiáng)，無論該物料的含水量多高都能夠烘干。該設(shè)備具有機(jī)器設(shè)計合理、熱效率高、操作彈性大以及處理能力高等特點。
粉煤灰外觀類似水泥，顏色在乳白色到灰黑色之間變化。粉煤灰是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細(xì)灰，粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。粉煤灰顆粒呈多孔型蜂窩狀組織，比表面積較大，具有較高的吸附活性，顆粒的粒徑范圍為0.5~300μm。并且珠壁具有多孔結(jié)構(gòu)，孔隙率高達(dá)70%左右，有很強(qiáng)的吸水性，經(jīng)粉煤灰烘干后，被應(yīng)用各大行業(yè)中作原料填充。
1.安裝時注意要嚴(yán)格控制粉煤灰烘干機(jī)輪帶尺寸，必須根據(jù)筒體和物料的重量由技術(shù)人員專業(yè)設(shè)計，一般情況下，后輪帶的寬度要略小于前輪帶。
2.注意輪帶的加工偏差必須達(dá)到規(guī)定精度。例如：外圓柱面的同軸度公差應(yīng)達(dá)到GB1184中9級規(guī)定要求。
3.注意調(diào)整輪帶安裝的角度，再將筒體吊裝在托輪和擋托輪上后，調(diào)節(jié)托輪與滾圈中心聯(lián)線，使之對稱，并互為30%夾角。
4.注意安裝結(jié)束后水平距離，輪帶與粉煤灰烘干機(jī)筒體的同軸度偏差應(yīng)控制在1mm以內(nèi)，兩輪帶的平行度偏差應(yīng)在1.5mm以內(nèi)。
1、不堵塞、出料均勻
粉煤灰烘干機(jī)采用的是新型的給料、排料裝置，不會出現(xiàn)堵塞、返料及給料不均勻的現(xiàn)象，能夠有效的降低除塵系統(tǒng)的熱效率。
2、生產(chǎn)成本低
設(shè)備的傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費(fèi)用和時間。
3、熱效率高
粉煤灰烘干機(jī)采用了順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側(cè)進(jìn)入干燥設(shè)備，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高。
4、降低了磨損和動力損耗
采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。
首先，將粉煤灰由皮帶輸送機(jī)或是斗式提升機(jī)送到烘干機(jī)前的料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度一定要大于物料的自然傾角，以便于粉煤灰能夠順利流進(jìn)筒體內(nèi)。粉煤灰烘干機(jī)筒體是一個與水平線略成傾斜角度的旋轉(zhuǎn)圓筒。
其次，粉煤灰從較高一端進(jìn)入，載熱體從低一端進(jìn)入，與粉煤灰組成逆流接觸，不過也有載熱體和粉煤灰一起并流進(jìn)入筒體的。隨著筒體的轉(zhuǎn)動粉煤灰會受重力作用運(yùn)行到較低的一端。粉煤灰在筒體內(nèi)向下移動的過程中，直接或間接的得到了載熱體所給的熱量，使粉煤灰得以干燥。
最后，在出料端經(jīng)皮帶輸送機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它把粉煤灰抄起又撒下，使粉煤灰與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)粉煤灰往下流動。載熱體一般為熱空氣或煙道氣等。載熱體經(jīng)過烘干機(jī)以后，一般要進(jìn)入旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶粉煤灰捕集下來，然后再作進(jìn)一步的尾氣除塵程序才能排放，完成整個粉煤灰烘干流程。
| 規(guī)格（m） （直徑×長度） |
筒體容積 （m³） |
生產(chǎn)能力 （t/h） |
安裝斜度 （%） |
最高進(jìn)氣溫度 （℃） |
主電動機(jī) （kw） |
總重量 （t） |
| Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
| Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
| Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
| Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
| Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
| Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
| Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
| Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
| Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
| Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
| Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
| Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
| Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
| Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
| Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
| Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
| Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
| Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
| Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
間接傳熱烘干機(jī)
| 筒徑×筒長 項目 | 外筒內(nèi)徑（mm） | 內(nèi)筒內(nèi)徑（mm） | 筒體長度（m） | 筒體容積（m³） | 筒體斜度 | 揚(yáng)料板型式 | 最高進(jìn)氣溫度（℃） | 外形尺寸（m） |
| Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
| Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
| Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
| Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | 升舉式 | 850 | ---- |
| Φ2.2×23m | 23 | 63.61 | ||||||
| Φ2.2×25m | 25 | 69.15 |
加工物料：鋁礬土、煤、陶瓷等
生產(chǎn)能力：180-10000t/d
設(shè)備配置：顎式破碎機(jī)、陶瓷球磨機(jī)、風(fēng)掃煤磨機(jī)、選粉機(jī)、皮帶機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、圓錐球磨機(jī)、冷卻機(jī)、振動篩、袋式收塵器等。
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