生產(chǎn)能力:180-10000t/d
加工物料:水泥、石灰石、金屬礦石等物料。
設(shè)備配置:顎式破碎機(jī)、水泥烘干機(jī)、水泥磨、水泥回轉(zhuǎn)窯、球磨機(jī)、皮帶輸送機(jī)等設(shè)備。
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水泥熟料生產(chǎn)線為您提供全面的技術(shù)支持。近年來(lái),由于在原料預(yù)均化、生料粉的均輸送和收塵等方面采用了新技術(shù)和新設(shè)備,尤其是窯外分解技術(shù)的出現(xiàn),一種干法生產(chǎn)新工藝隨之產(chǎn)生。水泥熟料生產(chǎn)線可應(yīng)用于主要用于煅燒水泥熟料、冶金行業(yè)、化工、建筑耐火材料、環(huán)保、鋼鐵廠、貧鐵礦等。
采用這種新工藝使干法生產(chǎn)的熟料質(zhì)量不亞于濕法生產(chǎn),使水泥熟料生產(chǎn)線能耗降低,已成為各國(guó)水泥工業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。
水泥熟料的燒成
生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后,下一道工序是進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行熟料的燒成。
在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進(jìn)一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應(yīng),生成水泥熟料中的礦物。隨著物料溫度升高近時(shí)礦物會(huì)變成液相,溶解于液相中的 和 進(jìn)行反應(yīng)生成大量 (熟料)。
熟料燒成后,溫度開(kāi)始降低。最后由水泥熟料冷卻機(jī)將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫(kù)和水泥磨所能承受的溫度,同時(shí)回收高溫熟料的顯熱,提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量。
水泥熟料生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)可參照主要設(shè)備:球磨機(jī)、回轉(zhuǎn)窯。
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