球磨機減少齒輪磨損對潤滑方式改進的措施

前邊我們分析過球磨機嚴格控制轉向要求來減少齒輪磨損，這是紅星機器提出的最簡單的操作方法，但它的效果只是暫時的。本文我們給大家介紹一種能夠長久保持狀態(tài)的方法，即球磨機減少齒輪磨損對潤滑方式改進的措施。

首先大家需要了解的是在球磨機的潤滑保養(yǎng)中，多采用手工添加方式或自動噴油潤滑裝置在齒輪脫離嚙合點處添加潤滑劑對齒輪進行潤滑保養(yǎng)，齒輪潤滑劑多選用潤滑脂。但是無論以何種方式添加的潤滑脂隨齒輪旋轉，大部分潤滑脂在離心力的作用下被甩向齒輪罩，并在齒罩振動中滴落至齒輪，又被甩向齒罩，最后落到齒罩的底部，齒輪的潤滑條件差，齒面局部嚙合點會出現干摩擦或邊界摩擦。球磨機多為開式傳動，齒罩的密封性差，在潤滑脂內常夾雜有礦漿、粉末顆粒，會形成磨粒磨損，致使齒輪潤滑條件更加惡劣，加劇了齒輪的磨損，縮短了齒輪的運行壽命，且潤滑脂浪費嚴重。

當前球磨機的齒輪多采用自動噴油潤滑裝置，潤滑脂噴向齒輪的進進嚙合處。這種改進只需將自動噴管頭移到齒輪嚙合前點，固定在齒罩上，并做好油管連接。為了防止齒罩振動對油管路的影響，噴管頭與供油路系統(tǒng)最好選用一節(jié)軟管。潤滑脂在齒輪進進嚙合前定時噴進，及時被帶進齒間擠壓，粘在齒面上形成潤滑油膜，改善了齒輪的潤滑條件，且可防止油脂飛濺。這樣有效地延長了齒輪的運行壽命，并節(jié)約了潤滑脂。但長期噴進的潤滑脂無法回收，在齒罩內聚積，需要定期清理齒罩。這種方法多用在一些重負荷球磨機中，諸如大型的礦漿磨、水泥磨等。還有一種方法是選用潤滑油代替潤滑脂，必須在齒輪進進嚙合前連續(xù)噴進，形成潤滑油膜。潤滑油在齒罩內活動、人油站，經過濾后循環(huán)使用。以潤滑油代替潤滑脂，對齒罩的密封性能要求較高。這種方法多用在一些負荷較小的球磨機中，諸如煤粉磨等。

看了以上分析，我們可以明顯感覺到球磨機減少齒輪磨損對潤滑方式改進的措施的長久性。如果大家在滿足球磨機轉向要求的條件下，通過改進齒輪部潤滑劑的噴進點與噴進方式來延長球磨機齒輪部運行壽命，降低球磨機運行用度是十分有意義的。河南紅星機器生產的主要產品還有：球磨機,節(jié)能球磨機,水泥球磨機,間歇球磨機,管式球磨機,格子球磨機,防爆球磨機,圓盤造粒機,擺式給料機,攪拌桶, 滾筒篩,高頻篩,浮選機,搖床,分級機,回轉窯,磁選機,烘干機等重型機械設備。   

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