選礦設(shè)備球磨機(jī)避免燒瓦現(xiàn)象的常用維護(hù)技術(shù)

選礦設(shè)備球磨機(jī)避免燒瓦現(xiàn)象的常用維護(hù)技術(shù)主要有五種，這在行業(yè)內(nèi)是大家都默認(rèn)的。球磨機(jī)軸瓦燒毀是重大設(shè)備的故障，燒瓦現(xiàn)象的發(fā)生，不但降低了軸承合金襯的使用壽命，而且直接影響粉磨系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)率，影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

因此，我們分析選礦設(shè)備球磨機(jī)避免燒瓦現(xiàn)象的常用維護(hù)技術(shù)是非常有必要的。在球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，中空軸軸頸和主軸承球形瓦之間，不可避免地要產(chǎn)生磨擦、磨損和發(fā)熱，且消耗一部分動(dòng)力，即磨擦功耗。為了減少磨擦功耗、降低磨損速度、緩和沖擊和控制球形瓦溫度，必須保證主軸承有良好的潤(rùn)滑，以便提高球磨機(jī)的工作效率和使用壽命。

①為了使中空軸和軸瓦接觸面處儲(chǔ)存一定的潤(rùn)滑油，接觸面應(yīng)點(diǎn)接觸，使1cm2內(nèi)有1-2個(gè)接觸點(diǎn)即可。但接觸點(diǎn)數(shù)太少，軸瓦的接觸強(qiáng)度不能保證。

②球磨機(jī)主軸承軸瓦為自動(dòng)調(diào)心球面瓦，為了使球面瓦與瓦座受力均勻，需對(duì)球形瓦瓦背與瓦座的凹型球面刮研，并在瓦座的凹型球面抹紅丹粉，利用瓦背和凹型球面進(jìn)行研磨的方法觀察接觸點(diǎn)在凹型球面上的分布，直到均布為止。

③軸瓦開好油槽后，應(yīng)在對(duì)應(yīng)的中空軸軸頸(這點(diǎn)很重要，因?yàn)檩S瓦和中空軸是一一對(duì)應(yīng)選配的)上涂機(jī)油和好的紅丹粉，并將軸瓦扣在中空軸軸頸上研磨，根據(jù)接觸點(diǎn)分布情況進(jìn)行必要的刮研，直到瓦的接觸面在瓦的中心線附近且接觸點(diǎn)分布均勻?yàn)橹梗荒艹霈F(xiàn)瓦口夾幫、底面接觸和斜對(duì)角接觸等現(xiàn)象。

④新安裝的球磨機(jī)剛起動(dòng)的瞬間，軸瓦瓦面尚未形成油膜，所以在試車前，要預(yù)先在球磨機(jī)兩端軸瓦瓦面淋上潤(rùn)滑油，以防軸瓦面被拉傷。試車完畢應(yīng)及時(shí)更換干凈的潤(rùn)滑油，因?yàn)檩S瓦和中空軸軸頸跑合時(shí)會(huì)產(chǎn)生一些微小的巴氏合金顆粒，混在潤(rùn)滑油中會(huì)導(dǎo)致磨料磨損，所以通過換油清除它是很必要的。

⑤將中空軸頸和軸瓦之間的間隙控制在技術(shù)要求范圍內(nèi)是軸瓦刮研質(zhì)量的基本保證。其參數(shù)中空軸頸和軸瓦之間接觸角先前一般在70-90度接觸角，但全新技術(shù)闡述在35度左右為最好。由此我們根據(jù)接觸角計(jì)算出接觸弧長(zhǎng)，再根據(jù)中空軸徑及多少度軸瓦來確定間隙弧長(zhǎng)，間隙弧長(zhǎng)的間隙一定要按照楔行分段來控制，這樣能夠保證潤(rùn)滑油順利進(jìn)入瓦內(nèi)。它是中空軸頸和軸瓦之間的間隙是否合理的理論依據(jù).為了防止?jié)櫥驮谀C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)從瓦側(cè)流出，直兩側(cè)瓦口深10mm (弧長(zhǎng))處的間隙必須小于內(nèi)部的間隙值。

選礦設(shè)備球磨機(jī)避免燒瓦現(xiàn)象的常用維護(hù)技術(shù)非常重要，客戶看到后一定要謹(jǐn)記，如果等到設(shè)備出現(xiàn)故障再重視起來就太晚了。河南紅星機(jī)器生產(chǎn)的主要產(chǎn)品還有：球磨機(jī),節(jié)能球磨機(jī),水泥球磨機(jī),間歇球磨機(jī),管式球磨機(jī),格子球磨機(jī),防爆球磨機(jī),圓盤造粒機(jī),擺式給料機(jī),攪拌桶, 滾筒篩,高頻篩,浮選機(jī),搖床,分級(jí)機(jī),回轉(zhuǎn)窯,磁選機(jī),烘干機(jī)等重型機(jī)械設(shè)備。

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