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小型球磨機(jī)展示中原經(jīng)濟(jì)區(qū)建設(shè)的“精氣神”,已有學(xué)者做過試驗(yàn),在小型球磨機(jī)內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間地粉磨原料,開始的一段時(shí)間內(nèi)磨碎細(xì)度隨著研磨時(shí)間增加而變細(xì),但粉磨一定時(shí)間之后,即達(dá)到所謂“磨礦限”,盡管磨礦時(shí)間繼續(xù)增加,粒度不再變細(xì)或變化極慢,甚至由于粉末表面積增加而產(chǎn)生聚合現(xiàn)象,表現(xiàn)為粒度變粗。關(guān)于這種“聚合”、“粘糊”現(xiàn)象,歷來有好幾種解釋,占主導(dǎo)地位的是靜電吸附和新生表而剩余價(jià)鍵復(fù)合說,此外還有機(jī)械力作用結(jié)團(tuán)說。
(1)機(jī)被力作用結(jié)團(tuán)說
(2)新生表面剩余價(jià)鍵復(fù)合說
所謂新生表面剩余價(jià)鍵的復(fù)合,就是固體顆粒在研磨介質(zhì)的反復(fù)沖擊和研磨作用下,韌料微細(xì)化,進(jìn)入體粉碎階段,使固體晶格上原子聯(lián)結(jié)的電價(jià)鍵發(fā)生分裂.因此在新生表面上存在著未飽和的兩種各自相反價(jià)鍵力,從而導(dǎo)致它們重新復(fù)合結(jié)塊。
(3)靜電吸附說
所謂靜電荷的吸附,就是水泥微細(xì)顆盤一部分帶正電,另一部分負(fù)帶電,兩者相互吸引并吸附在研磨介質(zhì)、襯板工作表面和膈倉(cāng)板篦縫表面上,形成了一層緩沖墊層。如果繼續(xù)粉磨。則磨內(nèi)水泥粉體內(nèi)的魚鱗片團(tuán)塊也起來越多,會(huì)導(dǎo)致小時(shí)產(chǎn)量降低,單位產(chǎn)品電耗增高。
其實(shí),后兩種說法本質(zhì)上是相同的。但是,我國(guó)科技工作者在用普通水泥粉磨站超細(xì)水泥的科學(xué)實(shí)驗(yàn),揭示了超細(xì)粉碎過程中的聚集、粘糊現(xiàn)象,并非由于晶體表面靜電荷的吸附和剩余價(jià)鍵力的復(fù)合作用所致,而是由于研磨介質(zhì)尺寸不合理所造成的。因?yàn)樗嗑w的平均尺寸為:阿利特小于65微米,貝利特小于55微米,玻璃體小于2微米。故可認(rèn)為粉磨3400厘米2/克比表面積的水泥,實(shí)際上已進(jìn)入了晶體粉磨階段。
近代離子晶體表面結(jié)構(gòu)理淪認(rèn)為,硅酸鹽晶體屬于離子晶體,在離于晶體內(nèi)部,陰陽離子間的靜電吸力大,晶體穩(wěn)定,熔點(diǎn)很高。離子晶體表面以負(fù)電性存在,只受到上下和內(nèi)側(cè)正離子作用,而外側(cè)是不飽和的.處于晶體質(zhì)點(diǎn)表面層的電子云將被拉向內(nèi)側(cè)的正離子一方,使負(fù)離子誘尋成為偶極子.這樣就降低了晶體表面的電場(chǎng)。接著表面層離子開始重新排列,使之在能量上趨于穩(wěn)定。為此,表面層中的負(fù)離子被推向外側(cè),正離子被推向內(nèi)側(cè),從而形成了晶體表面雙電層。同時(shí),表面層中的離于間鍵性逐漸過渡為共鍵性。
結(jié)果固體表面好像被一層負(fù)離子所屏蔽,即離子晶體表面呈負(fù)電性。水泥離于晶體一般由半徑小的金屬正離子(Alf+++、C++、E+++、M+、K+等)和半徑火的氧負(fù)離子O- -所組成,離子晶體表面效應(yīng)的結(jié)果,半徑小的金屬離子被半徑大的氧離子所屏蔽。足見,水泥晶體表面應(yīng)呈負(fù)電性;換言之,水泥馓顆粒之間應(yīng)當(dāng)相斥,而不是相吸。而且它們所處的溫度或熱力學(xué)狀態(tài)遠(yuǎn)低于它的熔點(diǎn)或相變點(diǎn),故它們表面不舍產(chǎn)生變化,如果說有“新生表面剩余價(jià)健力",其本質(zhì)仍然是同性相斥的靜電力,顆粒之間不會(huì)產(chǎn)生靜電吸附或剩余價(jià)健力的復(fù)合。
事實(shí)上,當(dāng)比表面積提高到3800厘米/克以上,一般球磨機(jī)內(nèi)存料很少,磨音強(qiáng)烈,磨尾溫升甚至高于00℃,此時(shí)石膏脫水50%以上,在水泥中主要存在半水石膏和可溶性硬石膏,當(dāng)水(包括空氣中的水份)與水泥混合時(shí),很可能出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。如不及時(shí)添如石膏入磨量,水泥的假凝現(xiàn)象將更為嚴(yán)重。形成所謂水泥包球、粘糊、凝聚等現(xiàn)象,這種現(xiàn)象在仍然很大的研磨體過剩的沖擊力作用下,形成惡性循環(huán),導(dǎo)致成品粒度變租。國(guó)外和我國(guó)的高細(xì)磨,采用合理尺寸的小研磨介質(zhì),便消除了這種現(xiàn)象.就是在磨溫高于130'C后,按照熟料分析和所需水泥品種來調(diào)整石膏用量,同樣可以消除假凝瑰象。這證明用一般的晶體相互作用的化學(xué)健學(xué)說來解釋粉磨過程中。(來源:球磨機(jī) www.deifa.cn)
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