常用的造粒機技術有:圓盤造粒機造粒、轉鼓造粒機造粒、料漿造粒機造粒和高塔造粒機造粒技術。其中圓盤造粒機由電動機驅動皮帶輪和皮帶,通過減速機傳動小齒輪,小齒輪與固定在盤底的大齒輪相互齒合向項工作,大齒輪則通過特殊合理的設計,安裝在固定于機架調節(jié)盤上的主軸上,以支撐整個造粒盤的工作。
物料進入造料盤后,經(jīng)造料盤的不斷旋和噴霧裝置,使物料進入造料盤后,經(jīng)造料盤的不斷旋轉和噴霧裝置,使物料均勻的粘和在一起造成圓球狀顆粒。在該機造料盤中上部設計了自動清料裝置,防止物料粘壁,從而大大提高了本機的使用壽命。隨著電動機的不斷旋轉,物料的不斷進入,方能實現(xiàn)大批量生產,已達到用戶的需要。
在復合肥的生產過程中,造粒機的造粒技術是比較關鍵的生產工藝,不同的生產工藝生產出來的產品在質量上差別很大。如圓盤造粒機造粒技術與高塔造粒機造粒技術和轉鼓造粒機造粒技術相比,造粒盤盤角采用整體圓弧結構,成粒率可達93%以上。造粒盤設有三個出料口,便于間斷生產作業(yè),大大降低了勞動強度,提高了勞動效率,減速機與電動機采用柔性皮帶傳動,起動平穩(wěn),減緩沖擊力,提高設備使用壽命。
造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強,堅固耐用,永不變形.加厚、加重、堅固的底座設計,不需地腳螺栓固定,運轉平穩(wěn).造粒機主齒輪采用高頻淬火,使用壽命增加1倍.造粒機盤內襯高強度玻璃鋼,防腐耐用.本機有造粒均勻、成粒率高、運轉平穩(wěn)、設備堅固耐用、使用壽命長等特點,是廣大用戶選擇的理想設備。目前圓盤造粒技術在我國的應用正在陸續(xù)推進,在未來,隨著工業(yè)發(fā)展速度的迅速加快,圓盤造粒機將會有一個更大的發(fā)展空間。
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