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由于高嶺土礦物中含有其他非粘土礦物及有機質(zhì)如長石、云母、鐵礦物等含量都有,因此,為了分離這些物質(zhì),常常采用選礦工藝對其進行提純除鐵,一般常見的有重選、浮選、磁選等工藝,當(dāng)然,對其進行提純加工后,后期需要做的工藝還有很多,如高嶺土煅燒、高嶺土磨粉等。不過,高嶺土選礦加工是最初的也是最關(guān)鍵的加工步驟,以下介紹高嶺土選礦加工方法有哪兩種?
常見的高嶺土選礦加工方法主要有兩種:干法和濕法工藝。
干法一般是將采出的原礦經(jīng)過顎式破碎機破碎至25mm左右,給入圓錐破碎機中,使粒度減小至6mm左右。吹入到圓錐破碎機內(nèi)的熱空氣將高嶺土的水分由采出時的20%左右降至10%左右;碎后的礦石再經(jīng)配有離心分離機和旋風(fēng)除塵器的吹氣式雷蒙磨進一步磨細(xì)。
干法工藝優(yōu)勢:該干法加工高嶺土選礦方法適用于加工那些原礦白度高、砂石含量低、粒度分布適宜的高嶺土礦物;干法加工生產(chǎn)成本低,產(chǎn)品通常用于橡膠、塑料及造紙等工業(yè)的低價填料。
濕法加工高嶺土選礦生產(chǎn)線工藝相較于干法而言,工藝更多繁雜,包括泥料的分散、分級、雜質(zhì)分選和產(chǎn)品處理等幾個階段。其作業(yè)流程總結(jié)下來,大致如下:原礦→破碎→搗漿→除砂→旋流器分級→剝片→離心機分級→磁選→濃縮→壓濾→干燥,最后生產(chǎn)的成品高嶺土可用于陶瓷級或造紙涂料級產(chǎn)品。
不同礦區(qū)高嶺土性質(zhì)不一,對于煤系高嶺土選礦加工的流程也有些不同,大致為原礦→粉碎→搗漿→旋流器分級→剝片→離心分級→濃縮→壓濾→內(nèi)蒸干燥→煅燒→解聚等,該種高嶺土加工生產(chǎn)線制備的成品,可用于填料級或造紙涂料等。
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