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隨著火電裝機(jī)容量的不斷攀升,粉煤灰排放量也在逐年增加。煤粉灰在大氣中的排放也導(dǎo)致了霧霾的形成,如何提高粉煤灰綜合利用率,促進(jìn)資源循環(huán)利用,減少粉煤灰對(duì)環(huán)境的污染從而減少霧霾一直是國(guó)內(nèi)外研究的熱點(diǎn)問(wèn)題。粉煤灰是一種固體廢棄物,當(dāng)今社會(huì)最大的污染源之一,會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵,污染大氣,對(duì)人體健康危害很大,排入河道水系會(huì)造成河流淤塞,污染水質(zhì),但同時(shí)也是一種可利用的資源,面對(duì)如此惡劣情況,粉煤灰圓盤(pán)造粒機(jī)憑借獨(dú)特優(yōu)勢(shì),撥開(kāi)霧霾,還天空一片藍(lán):
在雙軸攪拌機(jī)內(nèi)煤粉被霧化水均勻濕潤(rùn),形成粒度均勻的球核,然后被送盜成球盤(pán)中進(jìn)行成球。值得注意的是,水應(yīng)大部分在雙軸攪拌機(jī)內(nèi)加入,成球盤(pán)中只加入少量的補(bǔ)加水,補(bǔ)加水量控制在0~3%左右。生料球進(jìn)入成球盤(pán)后在盤(pán)內(nèi)受離心力,摩擦力和重力的作用,沿拋物線運(yùn)動(dòng)。在物料的粘結(jié)性和可塑性下,球核在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中互相粘結(jié)并逐漸長(zhǎng)大。不同粒徑的料球由于重力不同而按不同的脫離角離開(kāi)盤(pán)邊向下滾動(dòng)。料球在不斷的滾動(dòng)過(guò)程中將球內(nèi)的水份不斷排擠出表面,,然后隨著傾斜盤(pán)體的轉(zhuǎn)動(dòng)從盤(pán)的邊部排出盤(pán)外。
1、配件先進(jìn):減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)采用柔性皮帶傳動(dòng),起動(dòng)平穩(wěn),減緩沖擊力,提高設(shè)備使用壽命。
2、效率高、降低勞動(dòng)強(qiáng)度:為了方便煤粉造粒間斷生產(chǎn)作業(yè),造粒盤(pán)設(shè)有三個(gè)出料口,大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了效率。
3、經(jīng)久耐用、壽命長(zhǎng):造出的煤粉粒均勻、成粒率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設(shè)備堅(jiān)固耐用、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
4、灰塵少、密封好:采用了先進(jìn)的收塵設(shè)配,易于密閉收塵,防止粉煤灰在造粒中跑到大氣中。
5、全新清淤設(shè)計(jì):由無(wú)動(dòng)力組合刮刀清邊清底,清角刮刀清盤(pán)角,配合盤(pán)體獨(dú)特處理技術(shù),清淤、成球效果好,不會(huì)出現(xiàn)大泥團(tuán)
粉煤灰是一種放錯(cuò)地方的資源,粉煤灰可用作水泥、砂漿、混凝土的摻合料,提高粉煤灰圓盤(pán)造粒機(jī)的效率會(huì)進(jìn)一步減少對(duì)環(huán)境的傷害,利用減少霧霾,現(xiàn)在一般從這幾方面來(lái)提高造粒機(jī)的效率:
根據(jù)粉料的特性:成份、細(xì)度、粘度、濕度、溫度等??刂坪妙w粒的含水量在30-28%左右。含水量太少,成球難,產(chǎn)量低;含水量太多,大球多,球表面呈粘糊性,易堵塞篩面;只有含水量適當(dāng)時(shí)成球多,產(chǎn)量高.。
選用噴頭時(shí)必須掌握噴頭的工作機(jī)理,液體從噴嘴里射出來(lái)時(shí)壓力越大,通孔越小,霧滴擴(kuò)散面越大。在相同壓力下,噴頭的噴孔小,霧滴密度小,噴孔大,霧滴密度大.。料液的霧滴越小(或越大)造的粒徑越小(或越大),產(chǎn)量越低(或越高).。
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