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早在建國初期,我國就曾搞過一次大煉鐵,雖然在程度上有些極端,但這體現(xiàn)到鐵礦對于中國快速發(fā)展所起到的關(guān)鍵性作用。我國鐵礦由于貧礦多和伴生有其他組分的綜合礦多,所以在冶煉前絕大部分需要進行選礦處理。
Ⅱ、礦石破碎
我國選礦廠一般采用粗破、中破和細(xì)破三段破碎流程破碎鐵礦石。粗破多用1.2m或1.5m旋回式破碎機,中破使用2.1m或2.2m標(biāo)準(zhǔn)型圓錐式破碎機,細(xì)破采用2.1m或2.2m短頭型圓錐式破碎機。通過粗破的礦石,其塊度不大于1m,然后經(jīng)過中、細(xì)破碎,篩分成礦石粒度小于12mm的最終產(chǎn)品送磨礦槽。
Ⅲ、燒結(jié)球團技術(shù)
燒結(jié)技術(shù)是我國人造富礦的主要手段。1996年共生產(chǎn)人造富礦16095.6萬t,其中企業(yè)9485.9萬t,占58.9%,地方國營企業(yè)6133.7萬t,占38.1%。
我國在細(xì)精礦燒結(jié)的技術(shù)上已達到相當(dāng)水平。鞍鋼早在50年代初就在燒結(jié)機上成功地把酸性燒結(jié)礦制作方法改為堿性燒結(jié)礦制作方法,在世界上一個用消石灰或生石灰作熔劑解決了細(xì)精礦燒結(jié)問題。
燒結(jié)球團的裝備水平也有所提高,全國共有燒結(jié)機419臺,總面積15522m2,其中:130m2級以上的燒結(jié)機有22臺,合計面積4107m2 ;24~129m2的燒結(jié)機197臺,合計面積9387m2;小于24m2的燒結(jié)機200臺,合計面積2028m2。1994年2月24日在馬鞍山鋼鐵廠投產(chǎn)的300m2燒結(jié)機,是我國除寶鋼外自行設(shè)計、制造和建設(shè)的規(guī)模較大的現(xiàn)代化回轉(zhuǎn)窯。
Ⅳ、選別技術(shù)。
①磁鐵礦選礦
主要用來選別低品位的“鞍山式”磁鐵礦。由于礦石磁性強、好磨好選,國內(nèi)磁選廠均采用階段磨礦和多階段磨礦流程,對于粗粒嵌布的磁鐵礦采用前者(一段磨礦),細(xì)粒、微細(xì)粒嵌布的磁鐵礦采用后者(二段或三段磨礦)(圖3.2.23)。我國自己研制的系列化的永磁化,使磁選機實現(xiàn)了永磁化。70年代以后,由于在全國磁鐵礦選礦廠推廣了細(xì)篩再磨新技術(shù),使精礦品位由62%提高到了66%左右,實現(xiàn)了冶金工業(yè)部提出精礦品位達到65%的要求。
②弱磁性鐵礦選礦
主要用來選別赤鐵礦、褐鐵礦、鏡鐵礦、菱鐵礦、假象赤鐵礦或混合礦,也就是所謂的“紅礦”。這類礦石品位低、嵌布粒度細(xì)、礦物組成復(fù)雜,選別困難。80年代后,選礦技術(shù)方面對焙燒磁選、濕式強磁選、弱磁性浮選和重選等工藝流程、裝備和新品種藥劑的研究不斷改進,使精礦品位、金屬回收率不斷提高。如鞍鋼齊大山選礦廠采用弱磁—強磁—浮選的新工藝流程,獲得令人鼓舞的成就。
③多金屬共(伴)生礦選礦
這類礦石成分復(fù)雜、類型多樣,因此采用的方法、設(shè)備和流程也各不相同,如白云鄂博鐵礦采用反浮選—多梯度磁選、絮凝浮選、弱磁-反浮選-強磁選、弱磁-正浮選、焙燒磁選等不同的工藝流程,以提高鐵的回收率,并綜合回收稀土氧化物。攀枝花鐵礦通過磁選獲得TFe53%左右的釩鐵精礦,磁選后的尾礦通過弱磁掃選-強磁選-重選-浮選-干燥電選,獲得鈦精礦和硫鈷精礦,回收鈦和鈷。大冶鐵礦采用弱磁-強磁和浮選,綜合回收鐵、銅和鈷、硫等元素。
如今,改革開放這么多年來,中國的鋼鐵技術(shù)已走在世界前沿,中國的選礦技術(shù)更是爐火純青,中國的設(shè)備已出口到世界各地,雖然這條路走的艱辛,走的漫長,但最終還是走出來了,中國走出來了,就像長征一樣,中國人走的了長征,什么樣的路不是一樣都能走的出來!
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