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精確講解球磨機(jī)安裝流程,打造球磨機(jī)品牌:
(1)基礎(chǔ)螺栓及底板。
(2)主軸承部、頂起裝置就位。
(3)簡(jiǎn)體部、進(jìn)料部、出料部,其中簡(jiǎn)體上的人孔后安裝。
(4)傳動(dòng)部的大齒輪、小齒輪裝置和齒輪罩。
(5)巾間軸部、聯(lián)軸器、氣動(dòng)離合器和主電機(jī)。
(6)慢速裝置。
(7)給料部。
(8)出料篩部。
(9)高壓及潤(rùn)滑油站。
(10)液壓管路、輸水管路、氣路系統(tǒng)、電氣部、噴射潤(rùn)滑裝置。
(1)女裝前,將軸承座、軸承蓋、滾動(dòng)軸承、小齒輪及軸等全部零件認(rèn)真檢查,去除毛刺,徹底清洗十凈,才可以進(jìn)行安裝。
(2)將裝配好的小齒輪裝置吊起,按預(yù)定的位置平穩(wěn)地放在小齒輪裝置底版上,并對(duì)小齒輪裝置底版、軸承座及傳動(dòng)軸安裝位置進(jìn)行嚴(yán)格檢查,以確保齒輪嚙合性能良好,同時(shí)將聯(lián)軸器半體女裝好。
(3)將小齒輪裝置與其底版用螺栓固定,小齒輪齒而上涂紅丹,盤動(dòng)小齒輪軸,使其與大齒輪嚙合,檢查齒輪副的接觸率;沿齒長(zhǎng)不低于5既,沿齒高不低于4俄,接觸斑點(diǎn)應(yīng)趨于中部,大小齒輪的齒側(cè)間隙為1.40~2.18。
(1)將聯(lián)軸器、氣動(dòng)離合器、主電機(jī)仔細(xì)檢查,去除運(yùn)輸中產(chǎn)生的碰傷及毛刺;清洗后才能安裝。主電機(jī)按照生產(chǎn)廠家提供的安裝使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝。
(2)小齒輪裝置的傳動(dòng)軸和主電機(jī)軸的同軸度‘滬0.3,傾斜度1/1000,并應(yīng)與球磨書(shū)L的傾斜方向一致,傾斜度和高度出現(xiàn)誤差,可在電機(jī)底座下加墊片進(jìn)行調(diào)整;平行度出現(xiàn)誤差,可移動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承位置進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整要仔細(xì),力求高精度;軸向位置按圖紙要求調(diào)整到位。
(3)安裝慢速裝置時(shí),應(yīng)保證帶電動(dòng)機(jī)的行星擺線針輪減速機(jī)安裝好后,拉桿裝置能很輕松地搬動(dòng)爪形離合器,不得有卡緊、脫不開(kāi)和靠不上等現(xiàn)象發(fā)生,從而達(dá)到離合靈活。行程開(kāi)關(guān)與擋塊的接觸和斷開(kāi)可靠,軸向移動(dòng)的半聯(lián)軸器與襯套相對(duì)滑動(dòng)的表而、拉桿裝置的滑塊及與其相配合槽的接觸表而都應(yīng)涂上潤(rùn)滑脂。
(4)球磨機(jī)的小齒輪軸線與球磨機(jī)筒體軸線的平行度不3超過(guò)0.15/1000'5.1.5齒輪罩的安裝。
1)檢查齒輪罩在長(zhǎng)途運(yùn)輸中是否有碰撞變形,耐油油漆是否脫落,變形,補(bǔ)刷耐油油漆。
2)安裝齒輪罩要注意檢查校正,保證齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不發(fā)生碰撞,圈時(shí)要保證氈圈處處緊貼大齒輪,不許有縫隙。
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