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    恪守散體理論 加速球磨機(jī)磨介探索

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    作者:河南紅星礦山機(jī)器有限公司 發(fā)布日期:2012/5/21 9:13:52

    恪守散體理論,加速球磨機(jī)磨介探索,雖然球磨機(jī)在礦物加工、化工、電力、建材等行業(yè)是傳統(tǒng)通用設(shè)備,關(guān)于球磨機(jī)的功耗及能力計(jì)算有許多方法和經(jīng)驗(yàn)可茲借鑒.但是對于水煤漿制備這個(gè)新興行業(yè),關(guān)于球磨機(jī)可借鑒的資料卻很少.球磨機(jī)的能力與它的功率消耗有密切關(guān)系,因?yàn)榍蚰C(jī)磨碎礦物所偏能盆來自球礴機(jī)獲得的功率.通過對磨機(jī)功率現(xiàn)有計(jì)算方法的調(diào)研,我們發(fā)現(xiàn)各種方法計(jì)算結(jié)果間差異很大,而只其適用條件又存在一定的局限性.這就促使我們?nèi)パ芯抗β视?jì)算新方法。球磨機(jī)中功率計(jì)算的荃礎(chǔ)是對球磨機(jī)中磨介運(yùn)動規(guī)律的認(rèn)識,因此應(yīng)從球磨機(jī)中磨介運(yùn)動規(guī)律這個(gè)最荃本的間題開始進(jìn)行研究。磨介在球磨機(jī)中的運(yùn)動規(guī)律也是研究磨礦理論的主要內(nèi)容之一。

    該項(xiàng)工作由作者及其研究生昊文廣進(jìn)行研究,并寫出了博士論文川.試驗(yàn)臺架由我校王受路高級工程師設(shè)計(jì),試驗(yàn)?zāi)C(jī)的磨筒內(nèi)徑為0.325米,長45米,內(nèi)襯為光滑的橡膠襯板。球磨機(jī)采用中心傳動,簡體支律在四個(gè)托輥卜。為使球磨機(jī)轉(zhuǎn)速可在大范圍內(nèi)無級調(diào)速,選用電磁調(diào)速直流電機(jī)拖動。磨筒的非傳動側(cè)有活動蓋板,活動蓋板可換成透明的有機(jī)玻璃。透過它可清楚地觀察到內(nèi)部解介的運(yùn)動狀況、進(jìn)行扭影或錄象。為了檢測球磨機(jī)運(yùn)行中的實(shí)際功耗。在傳動袖卜安較了TK一20里轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速傳感器。它與TK型轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速測址儀表配套使用,可以直接讀出磨機(jī)筒體的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩或功率。

    試驗(yàn)中磨介為鋼球。使用過的鋼球直徑有30、20及10毫米二種。由于試驗(yàn)?zāi)C(jī)的簡體直徑小.30和20毫米鋼球在筒體內(nèi)的層數(shù)顯得較少,不便現(xiàn)察清楚磨介群體的分層運(yùn)動,所以觀察時(shí)選用單一的l。毫米鋼球作試驗(yàn)?zāi)ソ椋臏y試的試驗(yàn)條件選定為干磨,而且不加礦石(煤炭)。因?yàn)槟サV的實(shí)際功耗荃本上來自球荷,所以可使理論分析簡化.關(guān)于哄介在球腳機(jī)中的運(yùn)動規(guī)律,許多中外學(xué)者先后在這方面進(jìn)行了大母的試驗(yàn)研究工作,并提出了許多不同的觀點(diǎn)。這些觀點(diǎn)綜合起來可分為三類['.'j:純二相運(yùn)動理論、三相混合運(yùn)動理論和腎形蜻動區(qū)運(yùn)動理論.純二栩運(yùn)動理論認(rèn)為當(dāng)簡體速度較低時(shí),磨介層整體隨筒體旋轉(zhuǎn),沿圈軌跡向上偏轉(zhuǎn),偏轉(zhuǎn)至一定角度《高度)后,當(dāng)磨介層的飯力力矩與筒壁與磨介層間摩擦力矩達(dá)到平衡時(shí),磨介層整體不再繼續(xù)向上偏轉(zhuǎn)。此時(shí)磨介在重力作用下沿磨介層表面向下滑落,此種狀態(tài)稱“瀉落式”。當(dāng)筒體速度較高時(shí),磨介隨簡體旋轉(zhuǎn)的速度亦較高,磨介具有較大的離心力,當(dāng)偏轉(zhuǎn)角度達(dá)到瀉落角時(shí).離心力足以克服重力的向心分力,磨介仍可貼在簡壁不瀉落,而繼續(xù)上升,直至重力的向心分力大于離心力后才脫離筒體,在慣性作月下一定的初速拋離簡璧或磨介層,回落至筒體下部后,又開始下一次循環(huán),此種狀態(tài)你“拋落式”。三相棍合運(yùn)動理論認(rèn)為,在某一轉(zhuǎn)速下,各層磨介的運(yùn)動軌跡不一徉。外層磨介可能屬于認(rèn)相純拋落式.內(nèi)層磨介可能屬二相純?yōu)a落式,巾間層可能有三種運(yùn)動狀態(tài),即磨介沿叮軌跡上升。至一定高度后拋落下降,落在內(nèi)層磨介層的斜面上,然后瀉落??偟目磥恚搀w內(nèi)磨介存在圓軌跡、拋落與瀉落三種運(yùn)動形態(tài)。故稱為三

    相混合運(yùn)動。中包絡(luò)的磨介作緩慢蠕動。此蜻動區(qū)基本上不起磨礦作用,但對能耗、鋼耗仍有影響。我們從分析該腎形核的受力及運(yùn)動狀況出發(fā),研究了球磨機(jī)中磨介的運(yùn)動規(guī)律,由上述理論派生出的拼機(jī)功耗及磨機(jī)更佳工況參數(shù)的選擇方法.在相當(dāng)一個(gè)時(shí)期對肝礦實(shí)踐起了指導(dǎo)作用,但實(shí)踐中也發(fā)現(xiàn)有不足之處。例如,球磨機(jī)中解介實(shí)際上兼有圓軌跡運(yùn)動、她落、瀉落及腎形嬌動,它們的形成與球磨機(jī)中磨介的充填率及運(yùn)行參數(shù)有關(guān)。上述理論中只有三相混合運(yùn)動理論能給予這種現(xiàn)象以合理的解釋,但在功率計(jì)算時(shí)仍分別按瀉落與拋落兩種狀態(tài)進(jìn)行計(jì)算,這就必然使由此導(dǎo)出的解礦功耗計(jì)算方法存在缺陷。在分析現(xiàn)有磨介在球解機(jī)中運(yùn)動規(guī)律的理論后。我們發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵在于前人未能充分注意到磨介在球磨機(jī)中是由許多單個(gè)的磨介組成的散體集合。本項(xiàng)目研究正是從‘腳介在球磨機(jī)中是由許多單個(gè)的磨介組成的敬體集合”這一觀點(diǎn)出發(fā),以實(shí)臉結(jié)果為依據(jù),研究了球磨機(jī)中磨介的運(yùn)動規(guī)律。進(jìn)而導(dǎo)出了計(jì)算球解機(jī)功耗的新方法。

    在筒體旋轉(zhuǎn)的帶動下,球磨機(jī)中的磨介呈現(xiàn)出有規(guī)律的分層循環(huán)運(yùn)動。鄰近簡璧的一些外層沿圓軌跡隨筒體提升至一定高度后拋落.半徑較小處提升至一定高度后則污落?;芈浜蟮哪ソ橛直惶嵘?。形成分層循環(huán)運(yùn)動。下部外層提升上來的磨介,其拋落或?yàn)a落的軌跡亦處在回落的外圈。內(nèi)部有一找球磨機(jī)磨介的循環(huán)軌跡形似腎核。球磨機(jī)中磨介的運(yùn)動來自磨筒的旋轉(zhuǎn)。最外層磨介首先在筒璧摩擦為的帶動下開始旋轉(zhuǎn),次外層磨介在最外層磨介摩擦力的帶動下相繼旋轉(zhuǎn)。這樣,各層磨介在層間涼擦力的帶動下,由外向內(nèi)依次地發(fā)生運(yùn)動,各層磨介的運(yùn)動規(guī)律與解機(jī)尺寸、磨介的充填率、球磨機(jī)的運(yùn)行參教及磨介所處的層位(半徑)有關(guān)。

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