發(fā)揮獨特優(yōu)勢 加強球磨機襯板磨損的解決

發(fā)揮獨特優(yōu)勢 加強球磨機襯板磨損的解決，球磨機設(shè)備襯板材料的選取一直以來都很嚴格，材料的耐高溫程度和耐高壓程度都是我們要考慮的因素，但是依然避免不了有磨損，怎樣才能很好的避免這種磨損類？國營自有妙招，這就介紹給大家吧。

球磨機從襯板材料的物理性能上分析，影響抗磨效果的主要參數(shù)是硬度和沖擊韌性兩大指標的匹配問題。由于球磨機設(shè)備在運行當中，鋼球是呈瀑布狀態(tài)落下，對物料及襯板將會產(chǎn)生一個沖擊功，沖擊功的大小取決于鋼球直徑和磨筒直徑的大小。

襯板制造質(zhì)量差，如不平整，筒壁變形，安裝時襯板與襯板、襯板與筒壁之間不吻合和自身的鑄造缺陷，機械性能、化學成份沒有達到合格要求等。出率不正常，調(diào)整不當，球磨機設(shè)備出現(xiàn)空倉運行狀態(tài)，部分鋼球直接磨擦和撞擊筒體襯板，形成筒體磨損，這種情況球磨機設(shè)備襯板和鋼球的碎裂，磨損機會大幅度增加。螺栓松動掉落，個別襯板斷裂脫落，如果沒有進行及時的更換，使缺陷逐步擴展，將會影響其它襯板和導(dǎo)致筒體變形。

球磨機設(shè)備粉磨加氣混凝土設(shè)備運行過程中，粉煤灰通過電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機設(shè)備，磨細后的粉煤灰用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。石灰經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎，破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機送入石灰儲倉，然后經(jīng)螺旋輸送機送入球磨機設(shè)備，磨細后的物料經(jīng)螺旋輸送機、斗式提升機最后送入粉料配料倉內(nèi)。