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水泥球磨機(jī)磨粉吐灰解決方案報(bào)告,水泥球磨機(jī)的“磨尾漏灰”表現(xiàn)為:物料在被喂入球磨機(jī)時(shí),部分粉狀物料從磨頭部進(jìn)料口法蘭、毛氈及進(jìn)料斗之間的相連縫隙中流出來,造成磨房的污染及粉狀顆粒進(jìn)入軸瓦這種破壞現(xiàn)象。
原因分析:
1、毛氈與進(jìn)料斗相互摩擦后,會(huì)出現(xiàn)縫隙,進(jìn)料斗(接料管)倒圓錐處有一空間,物料在此輸送困難,會(huì)產(chǎn)生滯留和返料,為漏灰提供了前提條件。
2、物料料位高出螺旋葉片高度,當(dāng)進(jìn)料速度超出它的輸送速度時(shí),高出螺旋葉片的一部分物料進(jìn)磨速度減小,沒及時(shí)輸入磨內(nèi),粉料就會(huì)溢漏出。
3、提高研磨體平均球徑或者通過增大裝載量來提高磨機(jī)產(chǎn)量這種做法本身具有不合理的地方,使填充料高,料面遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過螺旋葉片的高度,致使螺旋筒內(nèi)有物料積存,造成漏灰。
4、選粉機(jī)負(fù)荷率大,進(jìn)料速度超過螺旋筒輸送高度,回料沒及時(shí)進(jìn)入磨內(nèi),磨尾縫隙處堆料死角。密封縫隙受到堆積物料和螺旋始端運(yùn)轉(zhuǎn)帶來的外向壓力的作用,導(dǎo)致磨尾漏灰。
5、球磨機(jī)正壓操作或微負(fù)壓操作的不恰當(dāng)?shù)牟僮?,使磨尾處灰料溢出?
問題處理:
1、改進(jìn)磨頭密封方法,這個(gè)分三步走:第一,在進(jìn)料螺旋筒外端增設(shè)一節(jié)長200mm的螺旋筒,螺旋葉片現(xiàn)場焊接,加長節(jié)用螺釘與原螺旋筒一起與磨機(jī)聯(lián)接;第二,在加長節(jié)外端增加一只毛氈定位圈,工業(yè)毛氈對開后安裝,一面涂滿黃油,該圈與加長節(jié)200mm螺旋筒用沉頭螺釘聯(lián)接;第三,在毛氈外端設(shè)一磨擦密封擋圈,套在進(jìn)料斗上,現(xiàn)場制作并焊接兩個(gè)擋桿,使之不能旋轉(zhuǎn),后面用若干只彈簧頂住,彈簧座與進(jìn)料斗焊在一起,使擋圈端面始終與毛氈相貼,而不受毛氈部分磨損的影響。密封擋圈與進(jìn)料斗圓筒外徑要有5mm的間隙,這個(gè)間隙用棉花蘸黃油堵住,擋圈外加一塊壓板,該壓板用螺釘與密封擋圈擰緊。在安裝進(jìn)料斗時(shí)要注意安裝位置退開200mm,讓出加長節(jié)螺旋筒的長度。
2、縮小喂料嘴直徑、增加中空軸螺旋葉片高度。
3、把進(jìn)料斗(接料管)內(nèi)螺旋葉片改為與中空軸內(nèi)螺旋葉片等螺距,在倒圓錐處增設(shè)內(nèi)螺旋葉片,使物料進(jìn)入接料管就被輸送走,杜絕物料在倒圓錐處滯留與返料現(xiàn)象。同時(shí)把下料溜子加長150~200mm,使物料遠(yuǎn)離密封口,不再滯留。將密封裝置改為迷宮式密封,減輕毛氈的磨損。
4、改進(jìn)水泥球磨機(jī)入料端,這里吉宏機(jī)械提供三個(gè)辦法。
(1)在磨頭入料端滿焊一個(gè)旋轉(zhuǎn)喇叭口,使物料直接旋轉(zhuǎn)滑入螺旋內(nèi)順利向前運(yùn)動(dòng)。且對入料圓口倒出斜角進(jìn)行改進(jìn),安裝一個(gè)與內(nèi)旋轉(zhuǎn)螺旋接料口保持同心的入料嘴,使旋轉(zhuǎn)中帶起的物料正好落在斜角上滑入螺旋內(nèi)。
?。?)進(jìn)料管伸入螺旋筒部分的直徑減小(約200mm),另外在進(jìn)料管上焊接一只厚度為8mm,外徑為超出原螺旋筒直徑約15mm的擋灰圈。這樣做,既增大了進(jìn)料管與螺旋筒壁間的間隙,使之不易填滿物料,又多了一層擋灰圈,阻止了物料外擠。
?。?)調(diào)整好選粉機(jī)回料管上翻板閥,使選粉機(jī)回灰盡可能均勻地進(jìn)入螺旋筒,與此同時(shí),對螺旋筒結(jié)構(gòu)進(jìn)行局部改進(jìn)。
5、在操作上改進(jìn),如調(diào)整研磨體級配和裝載量,磨機(jī)一倉內(nèi)第一排和第二排襯板安裝平襯板或分級襯板,加快磨機(jī)進(jìn)料口出物料及磨內(nèi)物料的流逝;調(diào)整選粉機(jī)的循環(huán)負(fù)荷率,杜絕正壓操作和微負(fù)壓操作。
文章來源于紅星球磨機(jī)網(wǎng): http://www.deifa.cn/,球磨機(jī)文章推薦:中小企業(yè)會(huì)記得球磨機(jī)設(shè)備你的好,24小時(shí)熱線:0371-67772626
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