鋼球填充率對(duì)球磨機(jī)磨礦過程的影響不容小覷

國內(nèi)知名選礦設(shè)備研究專家發(fā)現(xiàn)鋼球填充率對(duì)球磨機(jī)磨礦過程的影響不容小覷，眾所周知，球磨機(jī)的磨礦作業(yè)是由鋼球和物料之間的碰撞研磨完成的，所以球磨機(jī)內(nèi)鋼球的多少自然對(duì)磨礦作用的強(qiáng)弱起著決定性作用。

從物理現(xiàn)象和力學(xué)現(xiàn)象上分析，球磨機(jī)裝球多，打擊次數(shù)多，研磨面積大，耗功大也大，磨礦自然作用強(qiáng)；反之，裝球少時(shí)打擊次數(shù)少，研磨面積小，耗功也少，磨礦作用弱。由于球荷充填率和球磨機(jī)轉(zhuǎn)速率共同起作用，因此，在分析充填率的影響時(shí)也不能丟開轉(zhuǎn)速率，只能二者結(jié)合分析。球磨機(jī)處于較低轉(zhuǎn)速時(shí)，球荷在磨機(jī)內(nèi)形成一個(gè)傾斜面，球升到高處時(shí)沿球荷斜面滾下，形成瀉落運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。

隨著球荷充填率增加，球荷傾斜面角度增大，球荷下滑力矩增大，磨機(jī)需用功率也增大，按戴維斯和列文松等人的理論，球荷充填率達(dá)50%時(shí)磨機(jī)功率達(dá)最大值。當(dāng)球磨機(jī)鋼球充填率超過50%時(shí)，磨機(jī)功率開始下降，這是由于球荷上升過高，球向下滾動(dòng)時(shí)落回點(diǎn)也高，又將能量傳回筒體，故濕式球磨機(jī)實(shí)際需要的功率下降。當(dāng)球荷充填率為100%時(shí)，整個(gè)磨機(jī)實(shí)際上成為一個(gè)滾筒，磨機(jī)只需維持此滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)需要的能量，因此磨機(jī)的功率很低。如果磨內(nèi)裝有礦石和水，磨機(jī)實(shí)際功率與理功率論產(chǎn)生差異，達(dá)到最大功率的充填率值下移，這是由于礦石和水的加入使球荷實(shí)際充填率上漲之故。

鋼球填充率對(duì)球磨機(jī)磨礦過程的影響不容小覷，球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速率及裝球率一起決定著磨機(jī)內(nèi)介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，也就嚴(yán)重影響著磨礦作用。當(dāng)裝球率30-50%之間時(shí)，隨著轉(zhuǎn)速率增加，球?qū)⒂蔀a落式轉(zhuǎn)變?yōu)閽伮涫?，生產(chǎn)率逐漸增加。當(dāng)轉(zhuǎn)速率適宜時(shí)生產(chǎn)率大，當(dāng)轉(zhuǎn)速率是臨界轉(zhuǎn)速的80-85%時(shí)，裝球率取40-45%為宜。高轉(zhuǎn)速磨礦即轉(zhuǎn)速率為臨界轉(zhuǎn)速的100-120%時(shí)，裝球率取35%左右。裝球量少磨礦效率低；裝球量過多，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)內(nèi)層球又容易產(chǎn)生干涉，破壞了球的正常循環(huán)，磨礦效率也要降低。格子型球磨機(jī)裝球率40-45%；溢流型球磨機(jī)裝球率35-40%?？傊F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)應(yīng)根據(jù)礦石情況和產(chǎn)品要求來確定裝球率。

河南紅星機(jī)器生產(chǎn)的主要產(chǎn)品還有：球磨機(jī),節(jié)能球磨機(jī),水泥球磨機(jī),間歇球磨機(jī),管式球磨機(jī),格子球磨機(jī),防爆球磨機(jī),圓盤造粒機(jī),擺式給料機(jī),攪拌桶, 滾筒篩,高頻篩,浮選機(jī),搖床,分級(jí)機(jī),回轉(zhuǎn)窯,磁選機(jī),烘干機(jī)等重型機(jī)械設(shè)備，歡迎大家選購。

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