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為實現(xiàn)烘干系列的增產(chǎn)節(jié)能,如何提高烘干機的烘干效率、降低熱能消耗,已逐漸引起水泥企業(yè)的普遍重視。進行烘干機的設(shè)計師,就要尋求烘干系列的合理配置;對已建成的生產(chǎn)線,則應采用新技術(shù)對烘干機進行完善配套。
使烘干后的物料的水分一致,均量給料是實現(xiàn)物料均流的前提。一方面可保證烘干機熱負荷的均衡和熱工制度的穩(wěn)定。使熱風爐等負荷供熱,從而提高烘干機及電收塵器的使用壽命;另一方面,還可使尾氣溫度易于掌握和控制。機械給料一般采用“提升機+中間料倉+圓盤喂料機”或“滾筒篩+雙翻板卸料閥”方式。前者適用于水分小、黏度低的物料,后者適用水分高、粘度高的物料。
物料均勻性越好,物料顆粒越細。其在系統(tǒng)中的滯阻趨勢越??;另一方面,粒度越小,受熱面積越大,蒸發(fā)強度越高。大顆粒料團則與之相反,易形成氣膜層和硬質(zhì)層,阻止內(nèi)層物料的傳熱和傳質(zhì)。所以,烘干黏土或頁巖時,應先對物料進行破碎處置。
對于黏性大、水分高的濕黏土,其破碎是個難題。國南方以黔西南地區(qū)最為突出,南方則主要集中在東北。這些地域的黏土黏性大、塑性強,東北地區(qū)還有較長時間的凍土期,給破碎工作帶來困難。因此,選擇破碎機是必需充分考慮原料的物理性能。一般來講,對于塑性變形明顯的物料,宜采用靜載傳輸方式的擠壓、剪切相結(jié)合的破碎形式以單齒輥或雙齒輥破碎機較為適宜。
溜管受熱煙氣的沖刷、氧化作用、變形損壞形象十分嚴重,轉(zhuǎn)筒烘干機幾乎全部采用斜流管喂料。由于爐溫高、負荷變化大。而更換又相當麻煩。更為嚴重的燒彎變形溜管往往撬動爐頂或烘干機擋火密封圈,導致漏風漏料,會大幅度降低烘干機的熱效率和使用壽命。
無論溜管采用鋼管還是采用鑄鐵管,都不能很好的解決其使用壽命短的問題。為了延長烘干機擺式給料機的使用壽命,可將斜溜管上段改為直管式,將直管砌入爐墻,以避開高溫氧化和熱煙氣的沖刷;下段為斜槽板,銜接由直管落下的物料,然后沿斜面將物料溜進烘干機。斜槽板采用耐火鑄鐵板制作,下面由砌起的耐火磚托住。
紅星機器設(shè)計的節(jié)能烘干機在2009年已進入投產(chǎn),在兩年的時間里,紅星機器的節(jié)能烘干機已發(fā)展成熟,越來越多的客戶喜歡用,愿意用紅星的產(chǎn)品,這也同時證明了紅星的實力所在。紅星機器銷售熱線:0371-67772626
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