鋼渣球磨機讓鋼渣的經(jīng)濟效益更大化

鋼渣球磨機讓鋼渣的經(jīng)濟效益更大化，鋼渣作為煉鐵廠生產(chǎn)的副產(chǎn)品，如果能夠得到深層次的開發(fā)和利用，不但可以消除環(huán)境污染，而且還能夠創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟效益。 鋼渣處理過程中不可避免地產(chǎn)生大量的粉塵。 鋼渣中含有10%左右的渣鐵不加處理每年會有大量渣鋼流失排放渣粉也給周圍環(huán)境帶來危害（破壞土地植被.污染空氣.水源和周邊市容）。因此實現(xiàn)鋼渣加工及綜合利用，把廢渣變成有用的產(chǎn)品，及是保證鋼鐵企業(yè)正常生產(chǎn).節(jié)約能源的需要，也是環(huán)保綜合治理的迫切需要。   

新型鋼渣處理方法包括用鋼渣球磨機、分選機、磁選機，其特征在于：以含F(xiàn)e量為30～60％，粒度為10～300mm的粗選渣鋼為原料，生產(chǎn)含F(xiàn)e量＞90％的優(yōu)質廢鋼。高效鋼渣微粉和高品位鐵精粉的工藝，其具體工藝步驟為：球磨、重力分級、微粉捕捉、磁選，現(xiàn)分述如下：

a.球磨球磨在風掃球磨機中進行，將粒度為10～300mm的粗選渣鋼放入風掃磨中進行球磨，在研磨過程中采用負壓風力操作，風壓力為2～10KPa，風量為1000～5000m3/h渣鋼，一邊研磨，一邊用負壓將渣粉吸走，迫使渣與鋼分離。分離結果一是含F(xiàn)e量大于90％粒度為0～100mm的渣鋼，進入優(yōu)質廢鋼庫中；一是粒度為0～1mm的渣粉。

b.重力分級重力分級在沉降箱中中進行，粒度為0～1mm的渣粉由風掃球磨機中分出后進入沉降箱中進行重力分級，粒度為0～0.1mm的渣粉則進入微粉捕捉系統(tǒng)中，重量大，比重大，粒度為0.1～1mm的進入干式磁選機中，經(jīng)磁選后，含金屬鐵小于0.8％的磁選尾礦再進入干式球磨機中進行粉磨；其余部分即成為鐵精礦粉。

c.微粉捕捉微粉捕捉先后在旋風式除塵器和布袋式除塵器中進行，由重力分級分出的重量小，粒度為0～0.1mm的渣粉進入旋風式除塵器中，其中粒度小于0.074mm渣粉即被捕捉收集進入高效鋼渣微粉倉中，粒度更小的渣粉進入布袋式除塵器中，粒度小于0.045mm的渣粉也被捕捉收集進入高效鋼渣微粉成品倉中，上述微粉捕捉系統(tǒng)所采用的風壓為1～3KPa。（來源：球磨機 www.deifa.cn ）