赤鐵礦的選礦及選礦設(shè)備

    磁鐵礦是煉鐵的主要原料之一，一般通過選礦就能得到鐵礦石，早期的赤鐵礦選礦一般多采用重選工藝，主要有跳汰機(jī)、離心選礦機(jī)、螺旋溜槽、螺旋選礦機(jī)、搖床等，由于其選礦處理能力小，選礦品位低、回收率低而逐漸被淘汰 。

=赤鐵礦又名紅礦其化學(xué)分子式為Fe2O3，它是一種弱磁性鐵礦物，可浮性較磁鐵礦好，是煉鐵的主要原料之一。其主要選礦工藝有重選、浮選和強(qiáng)磁選或是多種選礦工藝并用，也有過磁化焙燒后弱磁選的工藝
=后來赤鐵礦選礦發(fā)展了浮選工藝和強(qiáng)磁選工藝，主要以氧化石蠟皂為捕收劑的正浮選工藝和以電磁平環(huán)強(qiáng)磁選機(jī)為選別設(shè)備的強(qiáng)磁選工藝。但是其選別技術(shù)指標(biāo)均沒有達(dá)到令人滿意的效果

=近年來，赤鐵礦的選礦取得了長足的攪拌桶發(fā)展，其主要選礦工藝是以電磁脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)為代表的強(qiáng)磁選選礦工藝和以系列為代表的反浮選選礦工藝。尤其是采用強(qiáng)磁——浮選機(jī) 聯(lián)合流程使一些礦山的赤鐵礦選別達(dá)到了鐵精礦品位,鐵精礦回收率的滿意指標(biāo)。

可以說我國從“六五”開始的紅礦（赤鐵礦）攻關(guān)工作已基本達(dá)到了預(yù)期的目的，紅礦選礦技術(shù)難題已基本解決弱磁性礦物可以通過焙燒的辦法轉(zhuǎn)變成強(qiáng)磁性礦物，習(xí)慣上稱之為磁化焙燒。但由于焙燒礦物種類不同，在焙燒時(shí)所發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)也不同，所以焙燒的原理也不同。根據(jù)焙燒原理可以分為還原焙燒、中性焙燒和氧化焙燒。

　　一、還原焙燒
　　 還原焙燒適用于赤鐵礦和褐鐵礦。這種焙燒是在還原的氣氛中進(jìn)行的。常用還原劑有炭（C）、一氧化碳（CO）與氫（H 2 ）。赤鐵礦的焙燒溫度為550—600攝氏度，赤鐵礦還原成磁鐵礦，其反應(yīng)如下：
　　 3Fe2O3 C → 2Fe3O4 CO↑(約570℃)
　　 3Fe2O3 CO → 2FO CO2↑(約570℃)
　　 3Fe2O3 H2→ 2F3O4 H2O↑ (約570℃)
　　 褐鐵礦在加熱過程中，優(yōu)選排除結(jié)晶水，變?yōu)椴缓某噼F礦，再按上述反應(yīng)進(jìn)行。

　　 二、中性焙燒
　　 這種焙燒適用于菱鐵礦，烘干機(jī)焙燒時(shí)在不通入空氣或通入少量空氣的情況下，加熱到300—400℃時(shí)，菱鐵礦則按下式反應(yīng)：
　　 不通入空氣：3FeCO3→ Fe3O4 2CO2↑ CO↑(300—400℃)
　　 通入少量空氣：2FeCO3 1/2O2→ Fe2O3 CO2↑(300—400℃)
　　 3Fe2O3 CO →2Fe3O4 CO2↑ (300—400℃)

　　 三、氧化焙燒
　　 氧化焙燒適用黃鐵礦。在氧化氣氛（或通入大量空氣）中短時(shí)間焙燒，被氧化成磁黃鐵礦，其反應(yīng)如下：
　　 7FeS2 6O2→ Fe7S8 6SO2↑
　　 再延長焙燒時(shí)間，磁黃鐵礦便按下式反應(yīng)變?yōu)榇盆F礦。
　　 3Fe7S8 38O2→7Fe3O4 24SO2↑
　　 這種方法常用于從稀有金屬精礦中用焙燒磁選分離出硫鐵礦。

雖然目前國內(nèi)的赤鐵礦的選礦工藝已經(jīng)很完善，希望國內(nèi)的相關(guān)專家及科研人員再接再厲，爭取趕超世界水平。