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浮選機(jī)作為選礦生產(chǎn)的重要設(shè)備之一,其生產(chǎn)效果會(huì)直接影響到最終的選礦質(zhì)量。為了保障浮選機(jī)能夠進(jìn)行安全高效地生產(chǎn),選礦企業(yè)的操作人員必須懂得維護(hù)和管理浮選機(jī),本文我們就來簡單了解下浮選機(jī)進(jìn)行浮選生產(chǎn)時(shí)的維護(hù)與管理細(xì)節(jié)。
浮選機(jī)在浮選生產(chǎn)時(shí)應(yīng)該盡量避免停車,為了保證浮選柱正常運(yùn)轉(zhuǎn),要求嚴(yán)格控制給礦量、風(fēng)量和風(fēng)壓,并及時(shí)觀察是否有下列情況出現(xiàn):
其一就是翻花。翻花的主要原因是空氣管破裂和給入空氣壓力太高。消除的方法是調(diào)整風(fēng)壓。如仍有翻花應(yīng)停車,檢查充氣管是否破裂或存在未壓緊現(xiàn)象,排除故障后方可開車。
其二就是尾礦管堵塞。這是操作中最容易發(fā)生的故障,原因多是由于礦漿中的礦石粒度太大,或者因給礦量突然增大和尾礦管閘門開的太小以及柱中落入其它雜物。排除方法:應(yīng)事先在排礦管最下端的適當(dāng)位置安裝高壓水管或高壓風(fēng)管,一旦發(fā)生堵塞,可用高壓水或壓縮空氣來疏通。并檢查粒度與給礦量,至調(diào)以正常為止。
其三就是泡沫少。這主要是由于空氣量太少或藥劑制度有問題,消除方法是增大風(fēng)量和調(diào)整藥劑量以及控制攪拌時(shí)間。
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